有色金屬反應釜在生產過程中能滿足哪些要求

更新時間：2017-10-23

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　　有色金屬反應釜加熱方式有電加熱，水循環，油循環，蒸汽循環，遠紅外線加熱等。攪拌形式也多種多樣，有推進式、槳式、錨式、渦輪式，還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。

　　密封方式：磁力密封，機械密封，填料密封。

　　有色金屬反應釜中的金屬鎳近似銀白色、硬而有延展性并具有鐵磁性的金屬元素,它能夠高度磨光和抗腐蝕。常溫下，鎳在潮濕空氣中表面形成致密的氧化膜，不但能阻止繼續被氧化，而且能耐堿、鹽溶液的腐蝕。鎳材高壓釜主要應用于強堿、鹽溶液環境下。該反應釜主體材料是選用16MnR與N6的爆炸復合板，特別適用于各種強堿介質。廣泛應用于石油化工、醫藥、染料、礦冶、軍工及大專院校隸屬的科研單位，以其優良的密封性能克服了機械密封和填料密封無法解決的泄漏問題，是易燃、易爆、劇毒、貴重等介質加溫、加壓攪拌反應的設備，是目前國內外的無泄漏反應裝置。

　　反應釜在化工生產過程的主要作用是提供反應場所，并維持一定的反應條件，使化學反應過程按預定的方向進行，得到合格的反應產物。設計一個合理、性能良好的反應器，應能滿足如下幾方面的要求。

　　1.滿足化學動力學和傳遞過程的要求，做到反應速度快、選擇性好、轉化率高、目的產品多、副產物少。

　　2.能及時有效地輸入或輸出熱量，維持系統的熱量平衡，使反應過程在適宜的溫度下進行。

　　3.有足夠的機械強度和抗腐蝕能力，滿足反應過程對壓力的要求，保證設備經久耐用，生產安全可靠。

　　4.制造容易，安裝檢修方便，操作調節靈活，生產周期長。

　　有色金屬反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。